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配線布置設計要按照裝配工藝流程統一協調

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配線布置設計要按照裝配工藝流程統一協調

發布日期:2020-06-15 16:05 來源:http://www.modedx.com 點擊:

生產方式是裝配線設計時需要考慮的一個方麵,確定生產方式需明確以下幾點:生產綱領;工作製度,這裏指工作班次和每班工作時間;生產線型式,要考慮采用自動線還是流水線生產,是單機生產還是機群生產;管理方式,指保證生產所規定的管理方法、製度和規定。


製定裝配線工藝規程的任務是根據產品圖樣、技術要求、驗收標準和生產綱領、現有生產條件等原始資料,確定裝配線組織形式。裝配線工藝規程的製定對於保證裝配質量,提高裝配生產效率,減輕工人勞動強度以及降低生產成本等都有重要的作用。裝配線工藝規程是指用文件的形式將裝配內容,順序,操作方法和檢驗項目等規定下來,作為指導裝配工作和組織裝配生產的依據的技術文件。


物料流始終向裝配過程終點流去,但無論何時,隻要物料中斷,就會出現停產待料。因此,需要保留一定數量的儲備,以保證物料流的流動,這在保持生產和平衡工序能力方麵是經濟合理的。為解決儲備問題,需建立必須的存儲倉庫和存放地。此外,輔助設備為生產提供維修保養和服務,在生產中也起著重要作用。 


由於裝配線部分工位沒有配備RFID讀寫頭,MES無法根據每個工位的電子標簽中的發動機號實現整個裝配線發動機隊列的完整再現,針對該問題,可通過以下方案解決: MES係統可將整條裝配線劃分為n個隊列跟蹤區域,每個裝配區域配置一個起始隊列跟蹤點和一個終止隊列跟蹤點(RFID控製點)。


大連配線布置設計要按照裝配工藝流程統一協調,保證物流設計的合理性,即整個產品裝配過程是連續的,中間沒有停頓、倒流和長距離運輸。合理的物流雖不產生任何附加價值,但可以減少在物流上所花費的人力、物力,達到降低成本和改善質量的效果。在物流上,要求物的移動距離和運輸量盡量短、少,避免停滯、超越和堆積。裝配線平衡問題是一個與設施規劃相牽連的問題。


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