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關於裝配線布置的重要性解析

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關於裝配線布置的重要性解析

發布日期:2019-10-09 00:00 來源:http://www.modedx.com 點擊:

大連裝配線,製定裝配線工藝規程的任務是根據產品圖樣、技術要求、驗收標準和生產綱領、現有生產條件等原始資料,確定裝配線組織形式。裝配線工藝規程的製定對於保證裝配質量,提高裝配生產效率,減輕工人勞動強度以及降低生產成本等都有重要的作用。裝配線工藝規程是指用文件的形式將裝配內容,順序,操作方法和檢驗項目等規定下來,作為指導裝配工作和組織裝配生產的依據的技術文件。


裝配線布置要精心,否則,設計好的產品、昂貴的設備和良好的銷售都會斷送於拙劣的裝配線布置。同時,裝配線布置要與現代化管理相結合,要考慮如何進行管理,關先進的管理方式有的直接與裝配線布置相。裝配工藝設備的選擇是根據產品技術要求和裝配工藝方法確定的。正確選擇工藝設備和工裝,不僅能提高生產效率、降低製造成本,還可使裝配線布置合理化。


選擇工藝設備時要考慮的問題包括:產品生產綱領;產品質量要求;設備的先進性;設備的可靠性;設備的價格;設備的利用率;設備的安全性;設備維修的方便性。動化生產線整個的工作順序就是采集-傳感-邏輯-控製-傳送-執行。自動化生產線的主要核心部分就是控製係統,控製係統就是自動化生產線的大腦,控製係統根據生產現場的控製工藝要求在控製係統中通過軟件程序編輯後,然後由控製係統傳輸命令給生產線上其它係統執行作業。


自動化生產線的主體生產線隻是一個軀幹。一般自動化生產線都是根據廠家產品生產規模和實際情況來定製的。由於裝配線部分工位沒有配備RFID讀寫頭,MES無法根據每個工位的電子標簽中的發動機號實現整個裝配線發動機隊列的完整再現,針對該問題,可通過以下方案解決:MES係統可將整條裝配線劃分為n個隊列跟蹤區域,每個裝配區域配置一個起始隊列跟蹤點和一個終止隊列跟蹤點(RFID控製點)。


發動機經過第個隊列跟蹤區域終止隊列控製點時刷新第i個和第i+1個隊列跟蹤區域,根據信號檢錯出對應的工位,並將獲得的工位、產品ID、產品狀態等寫入數據庫對應數據表中,更新隊列序號,監控畫麵中實時顯示出裝配線的生產狀態、在製品隊列、在製品所處位置等信息。 


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