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機器視覺檢測在各個行業中的廣泛應用

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機器視覺檢測在各個行業中的廣泛應用

發布日期:2019-09-17 00:00 來源:http://www.modedx.com 點擊:

大連機器視覺檢測,機器視覺技術具有速度高、效率高、可靠性好等優勢,對於自動化檢測行業來說,避免了常規的人工檢測帶來的不準確、速度慢、人工成本高等問題。根據其結構的組成劃分,目前主流的機器視覺係統主要包括兩大類:PC式機器視覺係統和嵌入式機器視覺係統。


據業界人事統計,中國機器視覺係統市場主要以相對簡便的智能視覺係統為主,大約占到60%市場份額。就目前機器視覺係統技術現狀而言,PC式視覺係統在測量精度、檢測速度、靈活性等方麵具有絕對優勢,也因此PC式機器視覺係統占據了相對較高的行業份額。作為升級版的機器視覺視覺測量係統具有普通機器視覺係統的所有檢測優勢:能夠自動測量產品的外觀尺寸,如外形輪廓、孔徑、高度、麵積、間隙等。


尺寸測量無論是在產品的生產過程中,還是產品生產完成後的質量檢驗中都是必不可少的步驟,而機器視覺在尺寸測量方麵有其獨特的技術優勢。在現代食品包裝自動化生產中,涉及各種各樣的檢查、測量。如瓶蓋的印刷質量檢查,產品包裝上的字符、條碼、標簽檢測等。這類應用的共同特點是連續大批量生產、對外觀的質量要求高。在外包裝上,產品本身及標簽上都會打印上條碼以便企業建立產品的追蹤係統,達到企業實時采集產品條碼信息的要求。


視覺係統憑借其出色的讀碼能力,可以準確、迅速的讀取各種包裝材質上的字符。視覺定位係統使機器人擁有了眼睛,給機器人執行動作提供判斷依據,有效解決這一難題,提高了生產的靈活性和自動化程度。隨著德國"工業4.0"的提出,製造業麵臨新的挑戰,即建設"智能工廠",實現"機器擬人化"生產,而視覺定位則是其中的重要一環。


在衝壓件衝孔尺寸測量的案例中,電子行業常用的衝壓件衝壓速度都在180次/分鍾,人工全檢,將會帶來大量的人本成本。提供的視覺檢測係統,可實時檢測出不符合工藝要求的產品並剔除。使衝孔形狀的尺寸、間距都滿足了生產工藝需求。在藥品標簽的檢測案例中,由於藥品的特殊性質,藥瓶上的標簽要求100%檢測,而高速的生產,人力是無法達到的。針對這種情況,開發出一套藥瓶標簽有無視覺檢測係統,速度可達到12000瓶/小時,已廣泛應用於各大藥廠。


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